Soluções de alto desempenho com suporte técnico especializado. Do produto certo ao resultado garantido — a MG está com você em cada processo.
O torneamento ISO é a base da produção em tornos CNC. A escolha correta do inserto — geometria, revestimento e material — determina diretamente a vida útil da ferramenta, a qualidade superficial da peça e o custo por operação. A MG Ferramentas oferece o portfólio completo YG-1 para torneamento externo e interno, com suporte técnico para indicar a solução mais adequada ao seu processo.
Insertos e porta-ferramentas para torneamento externo, interno e de perfil
A YG-1 oferece uma ampla linha de insertos ISO para torneamento interno e externo, desenvolvidos para operações de desbaste, semi-acabamento e acabamento em diferentes materiais e condições de corte.
Com geometrias e classes específicas, os insertos contribuem para maior estabilidade, controle de cavaco, vida útil da aresta e qualidade no acabamento. Para melhor desempenho, devem ser aplicados em conjunto com o suporte adequado.
Os revestimentos CVD e PVD YG-1 são desenvolvidos para estender a vida da aresta de corte, contribuindo para menos paradas por troca de ferramenta.
A geometria dos insertos YG-1 favorece a quebra e evacuação do cavaco, reduzindo interferências no processo e melhorando a segurança operacional.
A MG Ferramentas indica o inserto e o revestimento corretos para o seu material e condição de corte — com atendimento presencial em Mogi Guaçu e região.
Insertos com revestimento CVD para torneamento de desbaste e semi-acabamento em aços com dureza até 45 HRc, com estabilidade de processo e controle de cavaco adequado.
Insertos com geometria positiva e revestimento PVD para materiais austeníticos e duplex, favorecendo o acabamento superficial e a redução do desgaste de entalhe.
Insertos CVD com Al₂O₃ para torneamento de ferro fundido cinzento e nodular com alta resistência ao desgaste abrasivo e térmica.
Insertos PVD com geometria positiva afiada para ligas de alta temperatura e titânio, onde o controle de temperatura na aresta é determinante para a vida útil.
O torneamento de rosca exige insertos com perfil dimensional rigoroso e revestimento adequado ao material usinado. A escolha errada do passo ou do ângulo de perfil compromete diretamente a funcionalidade da rosca e pode gerar retrabalho e refugo. A MG Ferramentas oferece insertos para roscas métricas, API, trapezoidais e outros perfis, com suporte técnico para correta especificação.
Insertos e porta-ferramentas para roscas externas e internas em todos os perfis
Insertos com perfil controlado por metrologia rastreável, contribuindo para conformidade dimensional com normas ISO e API a cada troca de aresta.
A MG Ferramentas orienta a escolha do passo, perfil, revestimento e estratégia de usinagem — evitando erros de especificação que comprometem a rosca final.
Quando o inserto correto é aplicado com a estratégia adequada, a taxa de aprovação no calibrador Go/No-Go melhora consistentemente ao longo do lote.
Produção de roscas métricas externas e internas em tornos CNC com alta cadência — onde a repetibilidade do inserto é determinante para a aprovação em calibrador.
Roscas API de alta responsabilidade em tubos e acoplamentos, onde a conformidade dimensional e a rastreabilidade do processo são exigências do setor.
Roscas trapezoidais em fusos de transmissão e guias lineares de máquinas CNC, onde a precisão de passo e o acabamento do flanco determinam o desempenho do acionamento.
Torneamento de roscas internas em furos com barras de roscamento específicas para manter a rigidez necessária em profundidades maiores.
O torneamento de canal e corte exige ferramentas com alta rigidez transversal e controle preciso de cavaco — especialmente em operações de corte de barras, onde a formação de rebarbas e a instabilidade do corte final são pontos críticos. Os sistemas YG-1 para canal e corte são projetados para oferecer estabilidade em larguras estreitas, com insertos intercambiáveis que permitem reduzir o custo operacional por troca.
Sistemas com insertos intercambiáveis para ranhuras, canal e corte de barras
Em operações de canal estreito, o acúmulo de cavaco é uma das principais causas de instabilidade e quebra de inserto. A geometria correta favorece a evacuação contínua.
A geometria de corte assimétrica dos insertos de corte YG-1 pode contribuir para a redução de rebarba na face final — especialmente em aços de baixo teor de carbono.
O sistema de insertos intercambiáveis permite reaproveitar o corpo porta-inserto, reduzindo o custo por troca em comparação a ferramentas integrais de canal.
Corte de barras de aço e alumínio em tornos CNC com mínima perda de material e boa qualidade da face de corte — sem necessidade de reprocessamento.
Ranhuras para retentores de eixo, anéis de retenção Seeger e vedações, onde a largura e o raio de canto devem ser controlados dentro de tolerâncias apertadas.
Ranhuras de lubrificação em eixos, mancais e bujes, onde a geometria do canal e o acabamento Ra do fundo são requisitos funcionais da peça.
Ranhuras internas em furos de Ø20mm ou mais para encaixe de retentores, anéis elásticos e vedações, com exigência de acesso e estabilidade em comprimentos maiores.
Grades e quebra-cavacos YG Groove para operações de canal, corte e grooving. Consulte as tabelas abaixo para identificar a grade e o quebra-cavaco mais adequados ao material e à operação. A MG Ferramentas orienta a especificação correta para o seu processo.
Consulte a tabela abaixo para identificar o revestimento e a grade YG-1 recomendada para cada material e condição de corte. Em caso de dúvida, a MG Ferramentas orienta a especificação correta para o seu processo.
Tabela de referência YG-1 — CVD, PVD, Cermet e DLC para materiais ISO P, M, K, N e S. Consulte a MG Ferramentas para especificação técnica completa.
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